激光切割機床一般采用龍門結構形式，加工時龍門移動，雙邊傳動和驅動，即龍門橫梁的兩邊均對稱安裝有齒輪齒條和伺服電機，實現雙邊齒輪齒條傳動，雙伺服電機驅動。雙邊驅動保證橫梁受力平衡，橫梁運行同步。


　　雖然雙邊傳動電機，齒輪齒條都是同樣規(guī)格，龍門做大行程運動時，雙邊傳動的機械誤差是很難避免的。需要對同步控制的雙邊進行位置補償，消除雙邊傳動的機械誤差，確保龍門在全幅面內的定位精度。而有些數控激光切割機采用龍門單邊驅動，伺服電機安裝在龍門橫梁的一端，再通過一根長軸將驅動力傳遞到另一端，實現雙齒輪齒條傳動，單伺服電機驅動。單邊驅動使得橫梁受力不對稱，影響同步精度，降低機床的動態(tài)性能。

　　龍門式激光切割機的傳動方式分為齒輪齒條雙邊驅動和絲桿螺母副單驅傳動，雖然雙邊驅動比單邊驅動的機床成本更高，但大多數鈑金加工廠家更愿意選擇雙邊驅動的激光切割機。那么，雙邊驅動比單邊驅動到底好在哪里呢？

　　一、采用齒輪齒條雙邊驅動的機床，齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力，傳遞動力大。

　　二、齒輪齒條雙邊驅動時齒輪齒條比絲桿螺母壽命長，工作更平穩(wěn)、可靠性更高。

　　三、雙邊齒輪齒條驅動時，齒條長度可無限長度對接延續(xù)，機床幅面可以大限度拓展，整機柔性化程度更高，能滿足不同客戶的需求。

　　四、雙邊驅動時兩端都有電機，能夠在較短時間內更快加速啟動，并且達到高速運動。而單邊驅動則是由一個電機帶動絲桿?？上攵诒ＷC左右導軌兩個電機同步的前提下，雙邊驅動啟動無論是空程速度、切割速度及加速度都要比單邊驅動速度更快、驅動力更強，更能充分發(fā)揮光纖激光切割機的高速優(yōu)勢。

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